Métiers

Recherche et Développement

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Quel que soit le projet, LE BÉON MANUFACTURING développe une écoute et une expertise des plus attentives.
Son organisation qui lie intimement études, lancement, production et contrôle permet d’assurer un suivi minutieux
jusqu’à la livraison du projet.

BUREAU D’ÉTUDES ET SERVICE MÉTHODES :

  • Equipé en DAO & CAO. Solidworks 2010, Cosmos express
  • 3 D Volumique
  • GPAO : Step-Pro
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Forge

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De la matière première, le savoir-faire en forge libre de LE BÉON MANUFACTURING sait tirer le meilleur.
Presses à forger verticales jusqu’à 2000 t, étirage, cintrage…

FORGE LIBRE :

  • Jusqu’à 3600 kg de poids unitaire.
  • Longueur forgée 4500mm maxi.
  • Rond à forger jusqu’à Ø 800mm.
  • Plan à façon.
  • Pièce unitaire ou petites séries.
  • Toutes nuances d’acier et inox.
  • 11 Presses à forger verticales de 150 t à 2000 t, dont :
    • 1 presse à forger hydraulique de 1000 t
    • 1 presse à forger mécanique de 2000 t
    • 2 fours de chauffe
    • 1 four de maintien

Ébauche de forge et écroutage.

ESTAMPAGE :

  • Fabrication de pièces estampées sur presse à forger.
  • Acier toutes nuances de 300 grs à 30 kg.
  • Longueur maxi : 600 mm.
  • Largeur maxi : 250 mm.

SEMI - ESTAMPAGE :

  • Estampage de têtes.
  • Étirage de corps.
  • Poids maxi 2000kg.

PARC ACIER :

  • Parc couvert avec plus de 600 t de stock permanent.
  • Rond de Ø 50mm à Ø 800mm.
  • Nuances : 42 CD4, XC 38.
  • Rond de Ø 90mm à Ø 500mm.
  • Nuance principale de base: 34 Cr Ni Mo 6.
  • Carré 200mm, 300mm, 400mm.
  • Nuance : 34 Cr Ni Mo 6 et autres.
  • Tout acier Carbone, Allié et Inox sur demande.
  • Certificat matière.
  • 3 stations de sciage jusqu’à 800mm.

Manutention

  • Manipulateurs de pièces jusqu'à 5 t.


forge

Traitement thermique

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Le traitement thermique fait l’objet d’un soin tout particulier. Les étapes de chauffe, de trempe, de refroidissement et de stockage sont contrôlées par des professionnels qualifiés, avec une attention de tous les instants.

ÉQUIPEMENT POUR TRAITEMENT THERMIQUE :

  • Fours à gaz de capacité utile 6 t :
    • 1 Four : L 3500mm x l 500mm x H700mm
    • 2 Fours : L 2500mm x l 1500mm x H 700mm
    • 1 Four : L 2700mm x l 2300mm x H 2000mm.

Equipés d’enregistreurs électroniques pour la surveillance de la température d’enceinte.

Possibilité de mesure et d’enregistrement de la température sur charge (jusqu’à 4 thermocouples de charge).

Vérification annuelle par une tierce partie.

Possibilité de programmes de montée en température (aciers à outils, détentionnement/stabilisation).



  • Bacs d’huile et eau :
    • 1 Bac à huile 13 000L
    • 1 Bac à eau 25 000L

Avec brassage, régulation et enregistrement de la température (vérification annuelle par une tierce personne).

  • Réalisation
    • Recuits
    • Normalisation
    • Trempe (huile, eau, air)
    • Hypertrempe
    • Revenu
    • Détentionnement / stabilisation après soudure
      sur acier, inox, alu.

Sur aciers, aciers inoxydables (suivant nuances),
aciers à outils, aluminium (suivant alliages).


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Usinage

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Les capacités d’usinage de LE BÉON MANUFACTURING sont à la hauteur de vos attentes. Tours de plus de 4 m de course, diamètre jusqu’à 1200 mm, fraiseuses de 45 kWh… Nos équipes de professionnels formés à l’usinage de pièces spéciales sont au service de vos projets. Notre capacité à élaborer des pièces unitaires est pour vous un gage de souplesse, de réactivité et de respect des délais.

USINAGE :

  • 4 Tours traditionnels : Longueur utile 1,80m à 5,00m,
    Ø de 0,60m à 1,30m de capacité utile.
  • 3 Tours numériques : Longueur utile 5.00m, Ø 0.93m au dessus du banc.
  • 3 Fraiseuses : Translation 0,60m à 1,20m, Longueur 1,50m à 6,00m de capacité utile.
  • 3 Fraiseuses numériques : Capacités maxi : Table 3000 X 1000 ; Course Longitudinale : 2000 ; Course Transversale : 2000 ; Course verticale : 1000
  • 6 postes de perçages
  • 2 postes d’oxycoupage : Capacité utile pour aciers courants 1800mm x 1200mm - Épaisseur maxi 600mm.

LEVAGE :

Ponts roulants :

  • Capacité : 2.5 t à 5 t
  • Hauteur sous crochet : environ 6,00 m.

usinage

Contrôle

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LE BÉON MANUFACTURING est équipé des outils nécessaires à un contrôle qualité strict. Chaque étape du processus de fabrication est validée et garantie. Bancs d’essais de 20 t, 300 t, 2600 t, Laboratoire d’essais mécaniques, Contrôle Non Destructif… tout est mis en œuvre pour assurer la conformité des produits. Nos certifications : DNV - ABS - LLOYD’S - BV

Laboratoire d’essai équipé de machines récentes et performantes. Ces équipements sont révisés régulièrement par un organisme accrédité COFRAC.

CONTRÔLE DESTRUCTIF :

  • Essais mécaniques : Éprouvettes de traction
  • Rm
  • Re
  • A%
  • Z%


Ces contrôles sont effectués selon la norme NF EN 10002-1 provenant de la pièce après transformation et traitement thermique.

Résilience à basse température ( Jusqu’à - 60° ) sur mouton pendulaire de CHARPY. Dureté BRINELL sur machine à biller TESTWELL et avec éprouvette ou pièce.

CONTRÔLE NON-DESTRUCTIF :

  • Magnétoscopie : Détection de défauts de surface par imposition d’un champ magnétique.
  • Ressuage : détection des défauts de surface.
  • Ultrason : Détection des défauts internes.
  • Essais de tension :
    • 1 Banc vertical de 30 t
    • 1 Banc vertical de 300 t
    • 1 Banc horizontal de 2600 t
    • dimensions utiles 5,00m x 2,00m Ø du piston 800mm course 1500mm.
  • Destinés à contrôler l’aptitude des produits à soutenir les efforts, soit la charge d’épreuve ( CMU x 1,5 ou 2 ), soit la charge de rupture ( CMU x Coefficient 6 ou 7 ou spécification particulière du client ).


Avec brassage, régulation et enregistrement de la température ( vérification annuelle par une tierce personne).

  • Réalisation
    • Recuit
    • Normalisation
    • Trempe ( huile, eau, air )
    • Hypertrempe
    • Revenu
    • Détentionnement / stabilisation après soudure sur acier, inox, alu.

Effectués par des organismes extérieurs à LE BÉON MANUFACTURING, afin de fournir au client une certification impartiale.

Les opérateurs sont certifiés niveau II COFREND.


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